目前，精密五金沖壓成型技術的應用性研究仍處于發(fā)展階段中。為滿足各領域對精密五金沖壓零件厚度的日益增長的要求，精密五金沖壓加工成型技術從以下幾方面開展了應用性研究：

　　1、加強基礎理論研究，通過精密五金沖壓模具結構的完善以及靜水壓效應等，提高精密五金沖壓加工材料的冷塑性能力;

　　2、開展在普通壓力機上實現(xiàn)精密五金沖壓的技術研究，適應客戶多品種小批量生產(chǎn)的需要;

　　3、加強適用于精密五金沖壓工件的材料設計與工藝控制技術的研究與開發(fā)，為精密五金沖壓加工成形技術的研究與應用提供堅實的基礎;

　　4、從精密五金沖壓模具材料、模具結構設計、工藝潤滑等方面研究提高模具壽命和五金沖壓工件品質的工藝技術。

　　綜上所述，精密五金沖壓加工成形技術是建立在新材料、新能源、新型制造技術等多學科高新技術成果基礎上的效率高、高精度成形技術,國家已經(jīng)將精密五金沖壓加工列為重點科技攻關項目。隨著沖壓精密成型技術的研究和不斷開發(fā)改進，充分發(fā)揮五金加工效率高和產(chǎn)品的高互換性、加工成本低等的優(yōu)越性，將會大大提高機械、汽車等行業(yè)零部件的生產(chǎn)效率，進一步推動我國精密五金沖壓加工行業(yè)的技術進步與快速發(fā)展。